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行業(yè)信息

人員定位管理在化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)的作用

發(fā)布時(shí)間 :

2020-01-07

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企業(yè)要想保證效益,機器運行情況占主要原因,具有良好的穩定性與連續性的運作,是效益的基礎。因此做好設備的維護與管理,就顯得極其重要。在化工廠(chǎng)、電廠(chǎng)此類(lèi)的生產(chǎn)型企業(yè),要想做好管理,實(shí)現企業(yè)安全生產(chǎn),除了需要提高員工的技術(shù)素質(zhì),還需要在員工管理上下功夫,這就需要人員定位技術(shù)發(fā)揮功能了。本篇文章將就如何做到安全生產(chǎn)和人員定位管理兩個(gè)方面進(jìn)行闡述講解。

一、安全生產(chǎn)的必要條件

1、足夠的強度。為確保化工設備與機器長(cháng)期、穩定、安全地運行,必須保證所有的零部件有足夠的強度。一方面要求設計和制造單位嚴把設計、制造質(zhì)量關(guān),消除隱患,特別是對壓力容器,必須嚴格按照國家有關(guān)標準進(jìn)行設計、制造和檢驗,嚴禁粗制濫造和任意改造結構及選用代材;另一方面操作人員嚴格履行崗位責任制,遵守操作垝垣,嚴禁違章指揮、違章操作,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。同時(shí)還要加強維護管理,定期檢查設備與機器的腐蝕、磨損情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修復或更換,特別是化工設備與機器達到使用年限后,應及時(shí)更新,以防因腐蝕嚴重或超期服役而發(fā)生重大設備事故。

2、密封可靠。化肥、化工、煉油廠(chǎng)處理的物料大都是易燃、易爆、有毒和腐蝕性的介質(zhì),如果由于設備與機器密封不嚴而造成泄露,將會(huì )引起燃燒爆炸、灼傷、中毒等事故。因此,不管是高壓還是低壓設備,在設計、制造、安裝和使用過(guò)程中,都必須特別重視化工設備與機器的密封問(wèn)題。

3、安全保護裝置必須配套。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現代化肥、化工、煉油裝置大量采用了自動(dòng)控制、信號報警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進(jìn)手段。自動(dòng)聯(lián)鎖與安全保護裝置的采用,在化工設備與機器出現異常時(shí),會(huì )自動(dòng)發(fā)出警報或自動(dòng)采取安全措施,以防事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。

4、適用性強。當運行條件稍有變化如溫度、壓力等條件有變化時(shí),應能完全適應并維持正常運行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時(shí),可立即采取措施,防止事態(tài)擴大,并在短時(shí)間內予以修復、排除。除要求安裝有相應的安全保護裝置外,還要有方便修復的合理結構,備有標準化、通用化、系列化的零部件以及技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的維修隊伍。

結合化工廠(chǎng)區人員物資管理難、危急險情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監管難等問(wèn)題。云酷科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與管理方案,專(zhuān)為化工生產(chǎn)開(kāi)發(fā)了“化工廠(chǎng)人員安全定位系統”,化工廠(chǎng)人員安全定位系統可實(shí)現豐富安全管理功能,定位效果卓越,管理功能非常實(shí)用。

人員監管:

大型化工廠(chǎng)區面對不同類(lèi)型、不同工種的人員,不僅管理困難,而且容易引發(fā)安全隱患。通過(guò)精準掌握人員位置,能夠讓調度更加輕松簡(jiǎn)單,提升安全管理效率。

化工廠(chǎng)人員定位可以實(shí)現:

實(shí)時(shí)鎖定人員位置,實(shí)時(shí)查看人在哪,哪個(gè)區域有多少人。

追蹤人員移動(dòng)路線(xiàn),人員去了哪些地方,何時(shí)出入,停留了多長(cháng)時(shí)間。

險情求救及救援,危險“一鍵求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物資管理:

無(wú)論是成品區還是原料區,對于設備、車(chē)輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調用的移動(dòng)設備,在急需時(shí)查找會(huì )比較浪費時(shí)間。

通過(guò)對設備、物資、車(chē)輛進(jìn)行定位可以實(shí)現:

隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置、倉儲數量;通過(guò)查找移動(dòng)設備的位置便于調用;通過(guò)定位車(chē)輛位置。可以防止車(chē)輛超速(超速預警),防止車(chē)輛越界、長(cháng)時(shí)間滯留(越界及滯留預警)。

智能巡檢:

巡檢工作是化工廠(chǎng)非常重要的內容,直接關(guān)系到廠(chǎng)區的安全狀態(tài)。目前大多數化工廠(chǎng)巡檢考核辦法為巡更棒和區域撥鐘,但是卻無(wú)法得知巡檢人員到達巡檢點(diǎn)、巡檢區域的時(shí)間和駐留時(shí)長(cháng),無(wú)法知曉員工巡檢路線(xiàn)是否達標,依靠人為監視和主觀(guān)判斷,不夠智能,存在不客觀(guān)現象。

通過(guò)對巡檢工作定位監管可以實(shí)現:

化工廠(chǎng)人員定位系統中設置規定的巡檢區域、巡檢路線(xiàn)、巡檢點(diǎn)位、巡檢時(shí)長(cháng)等關(guān)鍵數據。當巡檢人員巡檢時(shí),會(huì )生成完善的統計圖表,詳細記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài)、停留時(shí)長(cháng)等數據,一旦巡檢異常,系統會(huì )發(fā)出預警信息,避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。

安全預警:

通過(guò)在廠(chǎng)區的重要或危險區域設置電子圍欄,可以實(shí)現區域超員/缺員預警、分權限越界預警、滯留預警、長(cháng)時(shí)間靜止預警等豐富功能,全面保障廠(chǎng)區安全。

除了化工廠(chǎng)人員定位系統外,云酷科技在電力行業(yè)的安全領(lǐng)域也有很多的應用。自云酷科技成立以來(lái),一直致力于電力行業(yè)安全領(lǐng)域的探索與發(fā)展,目前以成為電力行業(yè)安全領(lǐng)域的標桿性企業(yè),為電力行業(yè)提供可靠的安全保障。

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